廈門鎢業(yè)通過科技創(chuàng)新有效利用礦產(chǎn)資源

   面對日益迫近的資源緊張形勢，廈門鎢業(yè)通過科技創(chuàng)新有效開發(fā)利用國家礦產(chǎn)資源，為延長我國鎢資源優(yōu)勢地位做出了貢獻。

    中國雖說是鎢資源優(yōu)勢國家，但經(jīng)過近百年的開采，特別是近二十年的大量開采，品位較富的黑鎢礦儲量迅速下降，而一些品位較低、特別是白鎢礦，由于冶煉工藝復雜、回收率低、環(huán)保問題以及選礦技術和成本障礙，長期無法有效利用，中國鎢資源優(yōu)勢正在不斷縮小。廈鎢作為中國鎢業(yè)的重點企業(yè)之一，愈感到振興中國鎢業(yè)的責任重大。通過對有關資料的分析研究，公司獲悉河南欒川鉬礦鉬金屬保有儲量約60.2萬噸，WO3保有儲量約44.7萬噸，該礦自從開采以來，僅回收了其中的鉬，伴生在鉬礦中的低品位白鎢礦未能回收，白白地隨著選鉬尾礦廢棄在尾礦庫中。截至2002年，廢棄在尾礦庫中的WO3總量高達4.5萬噸。廈鎢由于重視研發(fā)，在利用低、雜白鎢礦生產(chǎn)仲鎢酸銨的工藝方面取得了重大突破，使低品位白鎢的利用成為可能。為了有效利用資源，2001年12月廈鎢和洛鉬集團合資成立了洛陽豫鷺礦業(yè)有限責任公司。面對低品位白鎢礦回收這一世界性技術難題，豫鷺公司依靠自己的技術力量，對原有的試驗流程和工藝進行了重大變更和創(chuàng)新。他們打破了優(yōu)先選硫的傳統(tǒng)方案，開創(chuàng)了特有的調(diào)藥工藝，對白鎢浮選時間和流程結構進行了創(chuàng)新，產(chǎn)生了新的技術理念，還自行研發(fā)了一種特有的脫藥方法，使精選段富集比提高1倍以上。2004年元月，豫鷺公司日處理4500噸選鉬尾礦白鎢回收工程正式投產(chǎn)，從而宣布了欒川鉬礦中伴生的巨量低品位白鎢資源復活。在成功投產(chǎn)的基礎上，為了提高設備的處理能力和降低成本，豫鷺公司又開始創(chuàng)新，應用射流浮選技術花很少的投資把生產(chǎn)能力提高到日處理15000噸選鉬尾礦。目前，豫鷺公司每年可回收鎢精礦3000噸。

    福建寧化行洛坑鎢礦是一個規(guī)模巨大的產(chǎn)于花崗巖中的細脈型含鉬黑白鎢礦床。該礦1957年被江西220地質(zhì)隊發(fā)現(xiàn)， WO3儲量為30.43萬噸，平均品位0.233%。該礦的特點是礦體規(guī)模大，礦化均勻,品位低,黑白鎢共生，回收率低，難選，因此該礦發(fā)現(xiàn)以后一直沒有得到有效的開發(fā)利用，只有小的礦山企業(yè)和民采隊進行過殺雞取卵、破壞性的開采。福建省政府早在上世紀八十年代初就決定開采，但終因上述困難被擱置。如何利用這一資源，擴大中國鎢的有效資源，成為廈鎢的下一個目標。2004年5月，廈門鎢業(yè)成立了寧化行洛坑鎢礦有限公司，同年9月，取得了寧化行洛坑鎢礦采礦許可證。經(jīng)專家設計，該礦采用露天開采方式，公路---溜井---平硐開拓，汽車及電力機車聯(lián)合運輸；選礦則以重選為主，重浮選相結合的工藝，為了*大限度的提高回收率，不將黑白鎢分選，將課題留給冶煉解決的方案。項目總投資2.67億元，設計年生產(chǎn)、處理礦石量82.5萬噸,達產(chǎn)后可年產(chǎn)各級別鎢精礦4000噸、鉬精礦240噸。

    廈門鎢業(yè)通過自主創(chuàng)新，從沒有任何資源到目前在國內(nèi)擁有兩座大型鎢礦山，同時還具有廢鎢回收的能力，形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈布局。