只有依靠先進的、面向未來的刀具解決方案,才能在未來的競爭中立于不敗之地。正是出于這樣的考慮,森拉天時在德國Besigheim生產(chǎn)基地的負(fù)責(zé)人決定采用全新的HighDynamicTurning(HDT,高動態(tài)車削)技術(shù)以及FreeTurn刀具來制造他們的高品質(zhì)刀具,并且獲得了非常好的效果。
HDT車削技術(shù)自AMB2018*亮相以來,已榮獲多個創(chuàng)新獎項,在全球切削加工領(lǐng)域獲得了廣泛的關(guān)注。森拉天時FreeTurn刀具安裝在車銑復(fù)合中心的銑削主軸上,可實現(xiàn)主偏角360°自由調(diào)整,確保始終以*佳的切入角來加工工件。這為生產(chǎn)的優(yōu)化帶來了更多可能:幾乎可以對任何工件輪廓進行柔性化加工,同時可以實現(xiàn)*的切屑控制,甚至可以實現(xiàn)更高的進給、更長的刀具使用壽命以及更高的工藝穩(wěn)定性。
HDT以及FreeTurn能夠為客戶帶來什么樣的改變?
在銑削主軸上安裝刀具加工工件-相比傳統(tǒng)車削工藝來說,這聽起來似乎有些超乎想象,但如今已成為現(xiàn)實。全新的高動態(tài)車削技術(shù)以及FreeTurn刀具被越來越多的制造企業(yè)使用。森拉天時Besigheim刀具生產(chǎn)基地的非標(biāo)刀具生產(chǎn)經(jīng)理Dr.ThomasLedermann一直持續(xù)關(guān)注著車削工藝的革新!霸Besigheim生產(chǎn)基地,我們采用高度優(yōu)化的工藝生產(chǎn)各類高品質(zhì)切削刀具。高動態(tài)車削技術(shù)以及FreeTurn刀具所能夠帶來的改變,成功吸引了我們的關(guān)注。我們決定在生產(chǎn)中采用這一全新的車削技術(shù),看看它是否能夠真的帶來那些它所號稱的革命性改變!ThomasLedermann解釋道。
使用FreeTurn刀具可顯著減少刀具數(shù)量,這一點讓Besigheim加工專家們比較振奮,因為該款刀具的介紹中提及,一個FreeTurn刀片可應(yīng)用于多種車削場合。對于Ledermann先生來說,單單是這點優(yōu)勢就足以讓他們選擇使用FreeTurn,因為這意味著可以節(jié)約一筆可觀的刀具成本。
顯著優(yōu)勢:節(jié)約刀具成本
森拉天時車削產(chǎn)品經(jīng)理PaulH?ckberg參與了本次生產(chǎn)工藝的優(yōu)化,他非常贊同ThomasLedermann的觀點:“HDT及FreeTurn*顯著的優(yōu)勢是節(jié)省了刀具成本。以往采用傳統(tǒng)方式進行粗加工、精加工、輪廓車削、端面車削以及縱向車削,需要好幾把刀具,如今我們只需要一把FreeTurn刀具就可以全部實現(xiàn)。”H?ckberg說道,“然而,在Besigheim使用了FreeTurn刀具之后,我們很快就意識到,這顯然不是它*的優(yōu)勢。在切削速度以及能源效率方面,動態(tài)車削技術(shù)也明顯優(yōu)于傳統(tǒng)加工方式!
DMGMORICTXbeta1250TC是這次優(yōu)化所選用的機床,它可以滿足高動態(tài)車削的所有要求。“這臺加工中心在市場上非常普及,而HDT技術(shù)也已經(jīng)成熟。這也意味著很多制造企業(yè)有條件使用我們的FreeTurn刀具。”H?ckberg強調(diào)說。刀具由可轉(zhuǎn)位刀片及刀柄組成,并通過西門子Sinumerik840D控制系統(tǒng)以及OpenMind5軸模擬及后處理軟件對其進行優(yōu)化-結(jié)果令人震驚。
切削速度超乎想象
“正如預(yù)期的那樣,我們減少了刀具數(shù)量。用1把FreeTurn刀具成功取代了之前的3把刀具,進行工件的完整加工!Ledermann說道。但是節(jié)省2把刀具并不令人意外,真正讓這位生產(chǎn)經(jīng)理感到震驚的是所使用的切削參數(shù)。“我們加工工件時所使用的切削速度是Vc220m/min,進給率f0.48mm/r,切深ap4mm。在精加工時,切削速度甚至能達到400m/min。毫無疑問,FreeTurn相比傳統(tǒng)車削更為優(yōu)越!ThomasLedermann總結(jié)道。
生產(chǎn)時間、成本以及能源消耗顯著減少
產(chǎn)品經(jīng)理H?ckberg對此結(jié)果也感到非常驚訝:“我們知道我們的FreeTurn非常出色。但是,我們從來沒有想到過,在模具鋼(X40CrMoV51)加工時,它能夠?qū)崿F(xiàn)如此強勁的切削速度!绷硪唤M與傳統(tǒng)車削工藝的對比也非常清晰和直觀地驗證了HDT及FreeTurn所帶來的卓有成效的改變!凹庸蝹工件時,我們能夠節(jié)約2.25分鐘的生產(chǎn)時間、3.53歐元的生產(chǎn)成本以及0.42kW/h的能源消耗。”
確保競爭優(yōu)勢
由于優(yōu)化結(jié)果非常出色,HDT技術(shù)以及FreeTurn刀具將會逐漸應(yīng)用于Besigheim的日常生產(chǎn)中。通過使用SiemensNXCAD/CAM軟件編程,這也是使用HDT的理想之選。“我們期待著逐步將我們的傳統(tǒng)車削方式轉(zhuǎn)換為HDT車削技術(shù)以及FreeTurn。”ThomasLedermann說道,“通過這樣的工藝優(yōu)化,我們可以獲得顯著的競爭優(yōu)勢。”
FreeTurn的工作原理
高動態(tài)車削技術(shù),通過銑削主軸將FreeTurn刀具*定位并用于加工工件,與傳統(tǒng)的采用刀柄或刀桿進行靜態(tài)調(diào)整的方式不同。由于銑削主軸可圍繞自身的中心進行360°全自由度旋轉(zhuǎn),使其可針對工件進行高靈活度的調(diào)整-可從各種角度和方向進行加工。由此帶來的優(yōu)勢:一個刀片實現(xiàn)多種應(yīng)用,無需換刀。刀片復(fù)合了不同的切削刃,可滿足各種加工需求。這意味著所有的車削工藝,如粗加工、精加工、輪廓車削、端面車削以及縱向車削都可以通過1把刀具來實現(xiàn)。因此,越來越多的制造企業(yè)希望將這些優(yōu)勢應(yīng)用于他們的生產(chǎn)中。
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