肯納金屬推出FBX鉆頭，用于航空部件高速加工

新的模塊化鉆頭為結構件提供*大的金屬去除率

肯納金屬推出FBX鉆頭，專門用于航空結構件的平底鉆孔。在加工高溫合金、不銹鋼和其他材料時，獲得專利的FBX鉆頭具有優(yōu)越的穩(wěn)定性和高達200%的金屬去除率。新的模塊化鉆頭適用于該新概念產品系列HARVI三件套的*工序，另外兩個是HARVI?Ultra8X和HARVI?立銑刀系列，這些產品被肯納金屬專門設計用來縮短類似應用的加工時間。

FBX鉆頭是專門開發(fā)的新概念產品組合的一部分，用于在加工航空航天結構部件時*大限度地提高金屬去除率和減少加工時間。

對于此類零件來說，快速去除大量材料仍然是困難的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)工藝的*步是使用坡銑加工來去

除材料。這是一個耗時的過程，金屬去除率低是常態(tài)。

“FBX鉆頭結合了平底鉆頭和z軸插銑刀的優(yōu)點，大大加快了加工過程�！笨霞{金屬產品經理Georg

Roth表示：“平底設計消除了徑向力，同時四個有效的切削刃提供了更高的進給速度，從而使金屬去除率比傳統(tǒng)的坡銑加工高出200%，為航空航天制造企業(yè)提高了產能。”

一旦鉆孔加工完成了零件的基本形狀，下一個工藝步驟就是使用可轉位銑刀和整硬立銑刀進行粗加

工和精加工。

獨特的設計特點

四個有效的切削刃在鏈式鉆孔等具有挑戰(zhàn)性的應用中提供穩(wěn)定性，而大的容屑槽確保無障礙的切屑

排出。產品配有一系列可更換的冷卻液噴嘴，以進一步降低切削熱的積聚。鉆尖為雙切削刃和分屑

槽設計，可有效定心并提升進給能力。鉆體的直徑為60、75和90mm三種，有長型和短型（150mm

和95mm）。這種模塊化鉆頭連接到肯納金屬的錐形法蘭（BTF）刀柄后，可通過多種方式與主軸連接。

FBX平底鉆的獨特設計將切削力引導至機床主軸，*大限度地減少偏移，同時提高刀具壽命和金屬去除率。

一種工具，多種功能

FBX非常適合實體工件鉆孔、鏈式鉆孔和各種材料（如高溫合金、不銹鋼、鋼和鑄鐵）的鉆孔加工。

在一般工程和發(fā)電市場的類似應用中，它同樣具有通用性和高效性。