多元復(fù)合稀土鎢電極技術(shù)通過鑒定

    6月29日，多元復(fù)合稀土鎢電極及其制備技術(shù)在京通過鑒定，中國工程院院士左鐵鏞、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長鈕因健、中國鎢業(yè)協(xié)會會長周菊秋等領(lǐng)導(dǎo)、專家參加了鑒定會。鎢電極是一類廣泛應(yīng)用于氬弧焊、等離子體焊接、噴涂、切割技術(shù)和冶金工業(yè)中的關(guān)鍵熱源材料，全世界每年使用鎢電極的總消耗量已達(dá)到1,600噸(*高熔點鎢金屬的燃弧揮發(fā)量)，市場需求隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展仍在穩(wěn)定增長。然而目前使用的鎢電極70%以上仍然是有放射性污染的釷鎢電極，嚴(yán)重污染環(huán)境和危害人類健康，世界各國材料工作者努力研發(fā)替代產(chǎn)品，但至今未見可全面替代釷鎢電極的工業(yè)產(chǎn)品。該項目通過承擔(dān)國家“973”、“863”等課題，在北京工業(yè)大學(xué)長期探索積累基礎(chǔ)上，產(chǎn)學(xué)研合作，自主研制出綜合性能優(yōu)異的多元復(fù)合稀土鎢電極材料及其制備技術(shù)，在北京礦冶研究總院北京鎢鉬材料廠實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，該產(chǎn)品經(jīng)國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測和用戶使用證明，比現(xiàn)行釷鎢和單元稀土鎢電極性能優(yōu)越,滿足工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。項目研究突破了材料成分、制備工藝和裝備、以及檢測設(shè)備等核心技術(shù)，形成15項專利技術(shù)和產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系。目前，新型多元稀土鎢電極產(chǎn)品已在北京鎢鉬材料廠實現(xiàn)了工業(yè)大規(guī)模的穩(wěn)定批量生產(chǎn)和在全球市場銷售，應(yīng)用到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防等領(lǐng)域。2004年以來已實現(xiàn)銷售收入1.3億元，獲得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。與現(xiàn)行釷鎢等電極技術(shù)比較，該產(chǎn)品在成分設(shè)計、制備工藝、技術(shù)性能和環(huán)境影響等方面均有突出的創(chuàng)新之處和顯著進(jìn)步，整體技術(shù)水平優(yōu)于國內(nèi)外已有同類產(chǎn)品技術(shù)。這項完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的系列產(chǎn)品成功替代了放射性鎢電極,真正實現(xiàn)了該領(lǐng)域的低排放、無污染發(fā)展，可應(yīng)用于TIG和等離子技術(shù)領(lǐng)域中各種鋼材和有色金屬鋁、銅、鈦等的焊接、切割、噴涂、熔煉等，涉及廣泛的民用和軍事工業(yè)領(lǐng)域；該項目產(chǎn)業(yè)化后，解決了北京材料產(chǎn)業(yè)的一大技術(shù)難題，提高了我國鎢加工產(chǎn)業(yè)的國際競爭力，促進(jìn)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。