鎳鈷新產(chǎn)品公司上半年完成全年目標任務76.7%

鎳鈷新產(chǎn)品公司增收節(jié)支做得細抓得實

上半年完成全年目標任務76.7%

     面對金融危機帶來的諸多不利因素和嚴峻形勢，金川集團公司鎳鈷新產(chǎn)品公司，將挖潛增效作為一項重要工作貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營全過程，想辦法、抓管理、挖潛力、降成本，通過采取一系列積極有效措施，使管理和效益逐漸形成良好的互動之勢。1至6月份，共完成工業(yè)總產(chǎn)值10073.33萬元，實現(xiàn)內部利潤71.45萬元，比計劃多實現(xiàn)利潤21.45萬元；可比產(chǎn)品累計總成本6967.48萬元，比按計劃單位成本計算的總成本下降44.28萬元；僅上半年就完成全年增收節(jié)支目標的76.7%。

　　鎳鈷新產(chǎn)品公司不斷完善和優(yōu)化生產(chǎn)工藝，加強質量過程控制，治理跑冒滴漏，提高一次合格率，利用各種辦法消化產(chǎn)生的銅殘極和篩上粉，提高一次成粉率，使殘極率降低到8%左右，從而保證了所有產(chǎn)品加工費的大幅下降。電積銅粉及時回收浸出的硫酸銅溶液，并回收洗粉流失的粉末；氧化銅粉增加收塵設施，減少了金屬飛揚損失；霧化鎳粉通過調整噴嘴的壓力，加強中間工藝的過程控制，提高了一次成粉率，減少了金屬飛揚損失；球鎳安裝了精密過濾器和回收返溶地溝球鎳，提高了金屬回收率，這些行之有效的措施，保證了金屬回收率指標的完成，降低了原料成本。

　　該公司積極控制能耗物耗降支出，對廠區(qū)所有地下蒸汽管網(wǎng)進行有效改造，解決了因管道老化破損造成的跑冒滴漏；粉末車間通過改變陽極固定接觸方式，加強對接觸點的擦拭、導電母線及導電桿的校正等工作，使槽電壓降低到135伏以下，達到了*好水平，解決了電解過程中耗電量高的難題；針對銅粉生產(chǎn)過程中純水消耗量居高不下的問題，嚴格做好銅粉生產(chǎn)過程中洗水的回收工作，節(jié)約純水。與此同時，不斷完善領料制度，從嚴控制物料消耗，球鎳、電解銅粉、電積銅粉等主要產(chǎn)品的定額材料消耗和材料備件費較計劃相比均有大幅下降。