9月份,中鎢高新旗下企業(yè)——株洲硬質(zhì)合金集團有限公司(以下簡稱株硬或公司)鉆頭合金事業(yè)部完成銷量同比增長20%,完成了年度計劃的90%,其它各項指標超進度。
今年以來,鉆頭合金事業(yè)部積極面向市場,以尋找新增量路徑為工作主線,以開發(fā)新市場、新領(lǐng)域為目標,堅持市場與研發(fā)雙輪驅(qū)動,全面挖掘產(chǎn)能,降低生產(chǎn)成本,提升盈利能力,不斷探尋高質(zhì)量發(fā)展的方向和路徑。
事業(yè)部今年在制定鉆頭合金“十四五”發(fā)展規(guī)劃目標時,以堅持“數(shù)一數(shù)二”戰(zhàn)略為指引,結(jié)合自身發(fā)展需要,以目標為導向,確定球齒產(chǎn)品由“中國*、世界*”向“世界*”邁進的大方向。事業(yè)部圍繞進一步優(yōu)化球齒產(chǎn)品結(jié)構(gòu),不斷提高工程齒的年增長率開展了大量的工作。在公司的大力支持下,事業(yè)部營銷人員充分利用年初市場需求旺盛的有利時機,積極跑市場,搶抓訂單。針對原料上漲的市場行情,實施各類產(chǎn)品差異化銷售策略。通過各項有力的措施,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到進一步優(yōu)化,銷量穩(wěn)步增長,盈利能力進一步提升。
事業(yè)部在市場開拓中主動作為,以市場為導向,以客戶為中心,以管理為抓手,積極推動各類工作的開展,為事業(yè)部高質(zhì)量發(fā)展提供了有力的支撐。在球齒領(lǐng)域,進一步推動“高端球齒產(chǎn)品開發(fā)”等項目,鞏固公司在高風壓球齒市場的*地位;配置優(yōu)勢資源深入?yún)⑴c相關(guān)項目。在復合片領(lǐng)域,繼續(xù)針對客戶痛點定制開發(fā)新產(chǎn)品,深化與下游頭部企業(yè)的合作關(guān)系,并按照該模式繼續(xù)開發(fā)新客戶,在目前市場占有率超過50%基礎(chǔ)上實現(xiàn)進一步提升。在相關(guān)領(lǐng)域,按照IPD研發(fā)模式進行項目管理,把控關(guān)鍵節(jié)點,推動項目進展,相關(guān)產(chǎn)品耐磨性進一步提升,解決了使用過程中不耐磨的痛點。與此同時,事業(yè)部以市場為導向,加快新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換。研發(fā)與市場、銷售相結(jié)合,對于前期進行開拓的新領(lǐng)域重點,通過市場走訪、資料搜集等形式進行科研立項,推出相應(yīng)的新產(chǎn)品,協(xié)同營銷在新領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)實質(zhì)性增長。
今年生產(chǎn)任務(wù)飽滿,遠遠超過了事業(yè)部設(shè)計產(chǎn)能,如何保證產(chǎn)品的快速交付、提質(zhì)增效,從而提高綜合競爭力是精益生產(chǎn)組織的重點。
全面推行精益生產(chǎn),生產(chǎn)線上的各個關(guān)鍵點得到全面把控。一方面,充分調(diào)動每一位員工的積極性,爭分奪秒全身心投入生產(chǎn)中,壓制日產(chǎn)量從噸位和片數(shù)上都多次刷新記錄;另一方面,充分利用SAP-ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)管理功能,通過大數(shù)據(jù)的分析、采集,*運用OEE指標對關(guān)鍵設(shè)備進行開動率的分析和考核,準確地找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸。針對燒結(jié)能力受限的問題,從提高壓坯裝舟量和提高燒結(jié)裝爐量兩方面提出改進措施,達到提高燒結(jié)產(chǎn)能的目的,交付能力得到進一步保障。
提高在線產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率,壓縮非生產(chǎn)性費用,極限式降低各項成本。事業(yè)部內(nèi)部分解成本指標,將責任落實到部門或個人,定期開展成本分析會議,提升成本控制意識,建立“改善再持續(xù)改善”良性模式,持續(xù)深挖潛能,全面尋找降本增效路徑。今年,員工分別在節(jié)約成本、設(shè)備改善、技術(shù)改進、操作方法等方面提出改善方案514個,其中,重點改善項目68個。通過改善提案的實施,進一步推動了精益生產(chǎn)的開展。今年,事業(yè)部質(zhì)量控制再上臺階,事業(yè)部通過從細化加工工藝、降低球齒加工廢品率、實施球齒產(chǎn)品的全尺寸控制、實施精密壓制、降低球齒產(chǎn)品的磨削損耗率等方面入手,全面提升質(zhì)量管控水平,質(zhì)量控制得到進一步提升。通過各項降本增效措施的實施,事業(yè)部單位加工成本同比下降10%。
目前,事業(yè)部正抓緊時間,確保提前完成各項年度目標。
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